คอนกรีตมีประโยชน์หลายอย่าง เหนือสิ่งอื่นใด เพื่อสร้างระเบียงเปิดโล่ง (ลานบ้าน) และอุปกรณ์ป้องกันช่องทางเดินรถ ตลอดจนสร้างรูปปั้น/ประติมากรรมและเครื่องประดับ คอนกรีตยังทนทานต่อสภาพอากาศและราคาไม่แพงอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ในการใช้คอนกรีต คุณต้องเต็มใจที่จะทุ่มเทความพยายามที่จำเป็น
ขั้นตอน
ขั้นตอนที่ 1 วางแผนโครงการของคุณอย่างรอบคอบ
การวางแผนโครงการโดยละเอียดจะช่วยคุณจากปัญหาต่างๆ ในอนาคต
- กำหนดพื้นที่ที่จะเทคอนกรีต วาดแผนผัง และบันทึกทุกขนาด
- กำหนดความสูงสุดท้ายของคอนกรีต และบันทึกการวัดเหล่านี้บนแบบแปลน
- กำหนดความหนา (ความลึก) ของคอนกรีต และบันทึกการวัดเหล่านี้ในแบบแปลน ความหนา 10 ซม. เป็นมาตรฐานสำหรับการเทคอนกรีตบนทางวิ่งและพื้นโรงรถ แต่ไม่ใช่รถบรรทุกหรือยานพาหนะหนักอื่นๆ
- อย่าลืมทำช่องระบายน้ำและให้แน่ใจว่าน้ำจะไม่ไหลไปยังที่ไม่คาดคิด ข้อกำหนดการลดขั้นต่ำคือ 1.2 เซนติเมตรต่อเมตร อย่างไรก็ตาม หลายคนเลือกขนาด 1.8 เซนติเมตรต่อเมตร
ขั้นตอนที่ 2 เตรียมวัสดุที่จำเป็น
คุณจะต้องใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ Type I (สำหรับการใช้งานทั่วไป) หรือปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ Type II (สำหรับโครงสร้างในน้ำหรือในดินที่มีปริมาณซัลเฟตสูง นอกจากซีเมนต์แล้ว คุณจะต้องสร้างทรายหรือทรายที่สะอาด รวมทั้งกรวด/ปะการัง หินบด หรือปูนขาว (หินปูนบด)
- คำนวณปริมาตรคอนกรีตที่ต้องการ ทำได้โดยการคูณความหนา (เป็นเมตร) ด้วยพื้นที่ที่จะเทคอนกรีต (เป็นตารางเมตร)
- ให้ส่วนผสมคอนกรีตมากเท่าที่คุณต้องการสำหรับโครงการ โดยทั่วไปสำหรับพื้นที่ 0.093 ตร.ม. ที่มีความหนาคอนกรีต 10 ซม. ต้องใช้คอนกรีตผสมประมาณ 22.7 กิโลกรัม
- โดยทั่วไปปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ขายเป็นกระสอบ (กระสอบกระดาษ) น้ำหนัก 43.5 กิโลกรัม ควรถือกระสอบปูนด้วยความระมัดระวัง หากโครงการของคุณมีขนาดใหญ่พอ คุณอาจต้องใช้รถบรรทุกเพื่อขนส่ง
ขั้นตอนที่ 3 เตรียมภาชนะสำหรับผสมคอนกรีต
คุณสามารถซื้อหรือทำด้วยตัวเองจากแผ่นไม้ คุณยังสามารถใช้รถสาลี่ซึ่งปกติใช้ขนส่งวัสดุได้ หากโครงการของคุณมีขนาดใหญ่พอ คุณสามารถจ้างเครื่องผสม (molen machine) เพื่อลดการทำงานด้วยตนเองได้
ขั้นตอนที่ 4. ประกอบแม่พิมพ์/แบบหล่อคอนกรีต
การติดตั้งแม่พิมพ์ตามขอบของพื้นที่ที่จะเทคอนกรีตนั้นมีความจำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อให้ส่วนผสมของคอนกรีตเปียกยังคงอยู่ - จะไม่ล้นหรือชะล้างออกไป
- ใช้แผ่นไม้ทำแม่พิมพ์/แบบหล่อคอนกรีต
- เสริมความแข็งแรงของกระดานแบบหล่อให้ดีที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบบหล่อแข็งแรงพอที่จะรับน้ำหนักของส่วนผสมคอนกรีตได้
- ตรวจสอบคุณภาพของแบบหล่อ
- หากคุณกำลังวางท่อใต้คอนกรีต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
- ตรวจสอบขนาดของแบบหล่อปรับตามขนาดที่ระบุไว้ในแบบแปลนของคุณ
ขั้นตอนที่ 5. ผสมปูนซีเมนต์และทราย
เตรียมส่วนผสมแห้งโดยผสมปูนซีเมนต์และทราย ต่อไปนี้คือสารผสมบางประเภทและวิธีการเตรียม
-
ตัวเลือกที่ 1:
ส่วนผสมพื้นฐานสำหรับปูน (ไม่ใช่คอนกรีต) ทำจากส่วนผสมของน้ำ ซีเมนต์ และทราย ด้วยอัตราส่วนปริมาตร 1:2:3
-
ตัวเลือกที่ 2:
ส่วนผสมคอนกรีตสำหรับใช้งานทั่วไป ทำจากส่วนผสมของซีเมนต์ ทราย และกรวด/หินบด ในอัตราส่วน 1:2:3
ขั้นตอนที่ 6 เพิ่มกรวด/ปะการังหรือเศษหิน/แตก
รวมเศษปะการัง/กรวดหรือหินลงในส่วนผสมแห้งที่เตรียมไว้
- เพิ่มกรวดหรือเศษหินในอัตราส่วนสูงถึง 5:1 กล่าวคือ เศษกรวด/หิน 5 ส่วน ต่อส่วนผสมซีเมนต์และทราย 1 ส่วน
- กรวด/เศษหินจะไม่ส่งผลต่อความต้านทานแรงดึงของคอนกรีต เว้นแต่คุณจะใส่มากเกินไป หากมีเศษกรวด/หินมากเกินไป ก็จะไม่มีช่องว่างระหว่างจุดที่ส่วนผสมของซีเมนต์จะเข้าไปซึ่งทำหน้าที่เป็นกาว
- การเติมกรวด/หินบดมากเกินไปอาจทำให้ได้พื้นผิวเรียบหรือคอนกรีตได้ยาก
ขั้นตอนที่ 7. เติมน้ำ
การเติมน้ำลงในส่วนผสมควรทำอย่างช้าๆ ขณะเทน้ำ ให้คนส่วนผสมคอนกรีตอย่างต่อเนื่องจนกลายเป็นพลาสติก/นิ่มพอที่จะเทลงในแบบพิมพ์/แบบหล่อ
ความเป็นพลาสติกหรือความหนืดของคอนกรีตวัดโดย "ค่าการตกต่ำ" ที่ได้จาก "การทดสอบการตกต่ำ" การทดสอบการตกต่ำทำได้โดยการเติมส่วนผสมคอนกรีตสดลงในกรวยตกต่ำที่ทำจากโลหะ อนุญาตให้ส่วนผสมคอนกรีตสดที่ยังคงเปียกละลาย จากนั้นคำนวณอัตราการลดลง / การไหลของคอนกรีตหรือ "ค่าการตกต่ำ" "การทรุดตัว" ของคอนกรีตโครงสร้างที่ดีโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 7, 5 หรือ 10 ซม
ขั้นตอนที่ 8 เสร็จสิ้นการผสมส่วนผสมคอนกรีต
กวนส่วนผสมต่อไปจนคอนกรีตมีความสม่ำเสมอ
- พื้นผิวของคอนกรีตจะต้องกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนผสมโดยไม่ต้องมีส่วนแห้งของวัสดุ
- กวนต่อไปอีกสองหรือสามนาทีเพื่อเริ่มกระบวนการไฮเดรชั่น ซึ่งเป็นการผสมระหว่างซีเมนต์กับน้ำซึ่งจะส่งผลต่อการแข็งตัวของคอนกรีต
ขั้นตอนที่ 9 การหล่อและการลอยตัวของคอนกรีต
เทส่วนผสมคอนกรีตลงในแม่พิมพ์ที่คุณเตรียมไว้ เขย่าแม่พิมพ์โดยการกระแทกที่ขอบทั้งหมด เป้าหมายคือการกระชับและขจัดช่องอากาศที่อาจก่อตัวในคอนกรีต ปล่อยให้ส่วนผสมอยู่ในแม่พิมพ์ สม่ำเสมอและคงที่
- ใช้คราดแมกนีเซียมหรือกระดานที่มีพื้นผิวเรียบและเรียบเพื่อปรับระดับด้านบน/พื้นผิวของคอนกรีต
- ทำได้โดยดึงเครื่องมือโดยให้ตำแหน่งขอบเอียงขึ้นเล็กน้อย ลาก/ลากคราดบนทุกส่วนของพื้นผิวคอนกรีต
- กระบวนการข้างต้นเรียกอีกอย่างว่าลอยตัว กระบวนการนี้จะทำให้ซีเมนต์เรียบเคลื่อนขึ้นสู่ผิวน้ำ
- แป้งซีเมนต์เนื้อนิ่มมีแนวโน้มที่จะขึ้นรูปได้ง่ายและทาให้เรียบได้ง่ายโดยการแปรงหรือกวาด การปรับระดับสามารถทำได้โดยใช้เกรียง/roskam เมื่อคอนกรีตเริ่มแข็งตัว
ขั้นตอนที่ 10. ปล่อยให้แห้งและทำการตกแต่ง
หลังจากกระบวนการลอยตัวแล้ว ให้ปล่อยให้ส่วนผสมคอนกรีตคงตัว/แข็งแรงพอที่จะทำการตกแต่งเสร็จโดยไม่ทิ้งรอยขีดข่วนที่ไม่ต้องการ
- วางกระดานหรือแผ่นไม้อัดที่จะช่วยให้คุณเดินบนคอนกรีตได้โดยไม่ต้องจมลงไป
- คลานบนกระดานหรือไม้อัดขณะถือเครื่องมือที่จำเป็นในการทำงานขั้นสุดท้าย ได้แก่ การปรับพื้นผิวคอนกรีตให้เรียบ
- สำหรับแผ่นพื้นคอนกรีตที่มีขนาดใหญ่พอ คุณจะต้องใช้กระทิงลอยแบบพิเศษเพื่อทำให้พื้นผิวคอนกรีตเรียบและอาจใช้เกรียงฉาบด้วยซ้ำ งานนี้ดีกว่าปล่อยให้ผู้เชี่ยวชาญ
- หลังจากที่เทส่วนผสมคอนกรีตทั้งหมดลงในแม่พิมพ์แล้ว ให้ปิดคลุมพื้นที่ไว้สองสามวันเพื่อป้องกันอุณหภูมิ/ความร้อนและฝนที่รุนแรง
ขั้นตอนที่ 11 ทำความสะอาดพื้นที่ทำงานจากสิ่งสกปรก
รวบรวมและล้างอุปกรณ์/เครื่องผสมคอนกรีตทั้งหมดทันทีที่คุณใช้เสร็จ คอนกรีตที่โตเต็มที่และแข็งตัวแล้วจะถอดออกยากมาก
ใช้เวลาในการทำความสะอาดอุปกรณ์ทั้งหมดที่คุณเช่าเพียงพอ (เช่น เครื่องไฝ เป็นต้น) มิฉะนั้น คุณอาจต้องเสียค่าธรรมเนียมทำความสะอาดเมื่อคุณส่งคืน
เคล็ดลับ
- สารเติมแต่งสำหรับใช้ผสมคอนกรีตมีหลายประเภท อย่างไรก็ตาม สารเหล่านี้มักมีอยู่ในบรรจุภัณฑ์คอนกรีตผสมเสร็จเท่านั้น สารเติมแต่งมีประโยชน์ในการลดการหดตัวของคอนกรีต (ซึ่งทำให้เกิดการแตกร้าว) เพิ่มความเร็วในการทำงาน เร่งกระบวนการตั้งค่า และสามารถเปลี่ยนสีและ/หรือพื้นผิวของผลลัพธ์สุดท้ายได้
- ยิ่งอัตราส่วนซีเมนต์ต่อทรายสูงเท่าใด ความแข็งแรงของคอนกรีตก็จะยิ่งสูงขึ้น
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดถังเหมาะสมพอที่จะช่วยให้คุณยกและเทส่วนผสมคอนกรีตลงในพื้นที่ทำงานได้ง่ายขึ้น ถังความจุห้าแกลลอน (เทียบเท่า 3.785 ลิตรหรือ 4.546 ลิตร) ที่เต็มไปด้วยปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แห้งและทรายมีน้ำหนักประมาณ 20 ปอนด์
- ใช้ถัง (แทนที่จะเป็นพลั่ว) เพื่อให้ได้ขนาดที่เหมาะสมที่สุดเมื่อผสมวัสดุ อย่างไรก็ตามโพดำมีแนวโน้มที่จะแตกต่างกันอย่างมาก
- เตรียมตัวให้พร้อมสำหรับขั้นตอนการเตรียมการทั้งหมดอย่างสมบูรณ์ เริ่มงานให้เร็วที่สุดและเตรียมของใช้ส่วนตัวหรืออุปกรณ์ที่จะช่วยให้งานราบรื่น
- หากคุณกำลังผสมมากกว่า 0.14 หรือ 0.17 ลูกบาศก์เมตรสำหรับการใช้งานครั้งเดียว คุณควรเช่าเครื่องกวนแบบกลไก (เครื่องโมเลน)
- หากคุณไม่มั่นใจในความสามารถในการผสมวัตถุดิบ คุณควรใช้คอนกรีตผสมเสร็จ (พรีมิกซ์) ส่วนผสมมักจะถูกวัดล่วงหน้าตามความจำเป็นและบรรจุในบรรจุภัณฑ์เพื่อความสะดวกในการใช้งาน บนภาชนะโดยทั่วไปเขียนคำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการผสมและการประมวลผล
- ในการทำคอนกรีตที่แข็งแรงขึ้น ให้ใส่เหล็กเสริมแรง 0.95-2.5 เซนติเมตร ลงในส่วนผสมที่ยังคงเปียกหรือสามารถติดตั้งได้ก่อนเทส่วนผสมลงไป สามารถช่วยในการโหลดแรงดันไฟฟ้าต่างๆ การผสมเส้นใย (แก้วหรือพลาสติก) ก็สามารถช่วยได้เช่นกัน
คำเตือน
- สวมรองเท้าบู๊ตและถุงมือยางเพื่อป้องกันเท้าและมือเมื่อสัมผัสส่วนผสมคอนกรีตเปียกโดยตรง
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์อาจทำให้เกิดการไหม้ของผิวหนังที่ไม่มีการป้องกัน
- อย่าหายใจเอาฝุ่นจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เข้าไปหรือปล่อยให้เข้าตา สวมที่ปิดจมูก (เครื่องช่วยหายใจ) และแว่นตานิรภัย
