ต้นทุนส่วนเพิ่มคือต้นทุนที่คุณ (หรือธุรกิจ) จะเกิดขึ้นหากมีการผลิตสินค้าหรือบริการเพิ่มเติม ต้นทุนส่วนเพิ่มบางครั้งเรียกว่า "ต้นทุนต่อหน่วยสุดท้าย" คุณจำเป็นต้องรู้จำนวนต้นทุนส่วนเพิ่มเพื่อเพิ่มผลกำไรสูงสุด ในการคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่ม ให้แบ่งการเปลี่ยนแปลงของต้นทุนด้วยการเปลี่ยนแปลงในปริมาณของผลิตภัณฑ์หรือบริการเฉพาะ
ขั้นตอน
ส่วนที่ 1 จาก 3: การกำหนดการเปลี่ยนแปลงปริมาณ
ขั้นตอนที่ 1 ค้นหาระดับของผลผลิตที่เปลี่ยนแปลงต้นทุนคงที่
ในการคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่ม คุณจำเป็นต้องทราบต้นทุนรวมของการผลิตหนึ่งหน่วยของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ขาย ต้นทุนคงที่ควรยังคงเหมือนเดิมตลอดการวิเคราะห์ต้นทุน ดังนั้นคุณจำเป็นต้องทราบระดับของผลผลิตที่จะเพิ่มต้นทุนคงที่เหล่านี้
ตัวอย่างเช่น หากคุณมีเบเกอรี่คัพเค้ก เตาอบจะมีต้นทุนคงที่ หากเตาอบสามารถผลิตเค้กได้ 1,000 ชิ้นต่อวัน แสดงว่าจำนวนคัพเค้กสูงสุดที่พิจารณาสำหรับการวิเคราะห์ต้นทุนส่วนเพิ่มคือ 1,000 ชิ้น หากคุณผลิตเค้กมากกว่า 1,000 ชิ้น ต้นทุนคงที่จะเปลี่ยนไปเนื่องจากคุณจะต้องซื้อเตาอบเพิ่มเติม
ขั้นตอนที่ 2 ระบุช่วงเวลาที่คุณต้องการประเมิน
บางทีคุณอาจต้องการคำนวณต้นทุนหลักประกันของแต่ละหน่วยของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ขาย อย่างไรก็ตาม วิธีนี้มักจะช่วยได้ก็ต่อเมื่อคุณผลิตผลิตภัณฑ์หรือบริการเพียงไม่กี่รายการในหนึ่งวัน มิฉะนั้น จะเป็นความคิดที่ดีที่จะดูการเปลี่ยนแปลงของปริมาณเป็นทวีคูณของ 10, 50 หรือ 100
- ตัวอย่างเช่น สมมติว่าคุณให้บริการสปาที่มีบริการนวด 3-5 ครั้งต่อวัน คุณต้องการทราบต้นทุนส่วนเพิ่มของการเพิ่มเซสชั่นการนวดอีกหนึ่งครั้ง ในกรณีนี้ เป็นเรื่องปกติที่ช่วงเวลาจะเป็นหนึ่ง
- หากคุณกำลังผลิตผลิตภัณฑ์ คุณควรมองหาการเปลี่ยนแปลงในปริมาณมาก ตัวอย่างเช่น หากบริษัทผลิตรองเท้า 500 คู่ต่อวัน ควรพิจารณาต้นทุนส่วนเพิ่มในการผลิตรองเท้าเพิ่มอีก 100 คู่ 200 คู่ และอื่นๆ
เคล็ดลับ:
หากคุณมีปัญหาในการค้นหาช่วงเวลาที่คุณต้องการประเมิน ให้เริ่มทีละน้อย หากต้นทุนส่วนเพิ่มมีขนาดเล็กมาก คุณสามารถคำนวณใหม่ได้โดยใช้ช่วงเวลาที่มากขึ้น
ขั้นตอนที่ 3 ลบปริมาณของหน่วยการผลิตที่สองด้วยปริมาณของหน่วยการผลิตแรก
แต่ละช่วงจะแสดงการผลิตที่เพิ่มขึ้น หากต้องการทราบการเปลี่ยนแปลงของปริมาณ ให้ลบปริมาณใหม่ออกจากปริมาณเดิม
ตัวอย่างเช่น หากบริษัทผลิตรองเท้า 500 คู่ต่อวัน และคุณต้องการหาต้นทุนส่วนเพิ่มในการผลิตรองเท้า 600 คู่ต่อวัน "ปริมาณการเปลี่ยนแปลง" คือ 100
ส่วนที่ 2 จาก 3: การกำหนดจุดเปลี่ยนในต้นทุน
ขั้นตอนที่ 1 คำนวณต้นทุนการผลิตทั้งหมด
ต้นทุนรวมประกอบด้วยต้นทุนคงที่และต้นทุนผันแปรสำหรับจำนวนหน่วยของผลิตภัณฑ์หรือบริการเฉพาะ ต้นทุนคงที่คือต้นทุนที่ไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างงวดที่กำลังประเมิน ในทางกลับกัน ต้นทุนผันแปรคือต้นทุนที่สามารถเปลี่ยนแปลงและเพิ่มขึ้นหรือลดลงได้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์
- ค่าใช้จ่ายฝ่ายทุนเช่นอุปกรณ์มักจะเป็นต้นทุนคงที่ ค่าเช่าอาคารที่จ่ายทุกเดือนมักจะเป็นราคาคงที่
- ต้นทุนผันแปร ได้แก่ ค่าสาธารณูปโภค เงินเดือนพนักงาน และวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ ต้นทุนเหล่านี้เป็นตัวแปรเนื่องจากเพิ่มขึ้นเมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น
- คำนวณต้นทุนผันแปรสำหรับผลผลิตแต่ละระดับและช่วงการผลิต เพิ่มต้นทุนผันแปรให้กับต้นทุนคงที่เพื่อรับต้นทุนคงที่
เคล็ดลับ:
คุณต้องการเพียงตัวเลขต้นทุนรวมสำหรับแต่ละระดับของผลผลิตหรือช่วงการผลิตเพื่อคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่ม คุณไม่จำเป็นต้องทราบส่วนแบ่งของต้นทุนคงที่เหนือต้นทุนผันแปรในต้นทุนรวม แม้ว่าในบริบทอื่นๆ ข้อมูลนี้จะมีประโยชน์
ขั้นตอนที่ 2 ค้นหาต้นทุนเฉลี่ยสำหรับแต่ละหน่วย
เมื่อคุณมีต้นทุนรวมแล้ว คุณสามารถค้นหาต้นทุนเฉลี่ยต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ขายได้ ในแต่ละระดับผลผลิตหรือช่วงการผลิต เพียงแค่แบ่งต้นทุนทั้งหมดด้วยจำนวนหน่วย
- ตัวอย่างเช่น หากต้นทุนรวมในการผลิตรองเท้า 500 คู่คือ 500 ดอลลาร์ ต้นทุนรวมเฉลี่ยต่อหน่วยจะเท่ากับ 100 ดอลลาร์ แต่ถ้าต้นทุนรวมในการผลิตรองเท้า 600 คู่เท่ากับ 550,000 ดอลลาร์ ต้นทุนรวมเฉลี่ยต่อหน่วยของปริมาณนั้นคือ 92,000 ดอลลาร์
- คุณยังสามารถคำนวณต้นทุนคงที่เฉลี่ยและต้นทุนผันแปรเฉลี่ยได้อีกด้วย
เคล็ดลับ:
แม้ว่าจะไม่ใช้ในการคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่ม แต่ตัวเลขต้นทุนเฉลี่ยสามารถช่วยให้คุณค้นหาระดับการผลิตที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ขายได้
ขั้นตอนที่ 3 ลบต้นทุนใหม่ออกจากต้นทุนเดิมเพื่อค้นหาการเปลี่ยนแปลงต้นทุน
การเปลี่ยนแปลงของต้นทุนจะถูกวัดในลักษณะเดียวกับการเปลี่ยนแปลงในปริมาณ ลดต้นทุนการผลิตจำนวนมากโดยการผลิตในปริมาณน้อย ผลรวมคือการเปลี่ยนแปลงต้นทุนสำหรับช่วงเวลาที่เกี่ยวข้อง
ในทางกลับกัน หากต้นทุนในการผลิตรองเท้า 500 คู่คือ 500,000 รูปีและ 550,000 รูปีเพื่อผลิตรองเท้า 600 คู่ "ต้นทุนที่เปลี่ยนแปลง" คือ 50,000 รูปี
ส่วนที่ 3 จาก 3: การหาต้นทุนส่วนเพิ่ม
ขั้นตอนที่ 1 หารการเปลี่ยนแปลงของต้นทุนด้วยการเปลี่ยนแปลงในปริมาณ
สูตรคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่มคือการเปลี่ยนแปลงต้นทุนหารด้วยการเปลี่ยนแปลงปริมาณ ดังนั้น เมื่อคุณพบการเปลี่ยนแปลงของต้นทุนและปริมาณรวมแล้ว ให้ใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่มอย่างง่ายดาย
ตัวอย่างเช่น สมมติว่าคุณต้องการคำนวณต้นทุนส่วนเพิ่มในการผลิตรองเท้า 600 คู่ต่อวันและ 500 คู่ต่อวัน การเปลี่ยนแปลงของต้นทุนทั้งหมดคือ IDR 50,000 และการเปลี่ยนแปลงในปริมาณคือ 100 คู่ ดังนั้นต้นทุนส่วนเพิ่มคือ $500
ขั้นตอนที่ 2 ทำซ้ำการคำนวณสำหรับช่วงเวลาเพิ่มเติม
ต้นทุนส่วนเพิ่มของคุณอาจเพิ่มขึ้นหรือลดลงเมื่อคุณเพิ่มหน่วยการผลิตเพิ่มเติมต่อไป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การผลิตสินค้าหรือบริการควรมีต้นทุนส่วนเพิ่มต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- ตัวอย่างเช่น สมมติว่าต้นทุนส่วนเพิ่มในการผลิตรองเท้า 600 คู่แทนที่จะเป็น 500 คู่คือ 500 ดอลลาร์ อย่างไรก็ตาม ต้นทุนส่วนเพิ่มในการผลิตรองเท้าเพิ่มอีก 100 คู่ (700 คู่) อยู่ที่ 320 IDR เท่านั้น การผลิตรองเท้า 700 คู่จะมีประสิทธิภาพมากกว่าการผลิตรองเท้าเพียง 600 คู่
- ต้นทุนส่วนเพิ่มของคุณไม่ได้ลดลงเสมอไป ในที่สุดต้นทุนส่วนเพิ่มจะเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น หากคุณจ้างทีมเพิ่มเติมเพื่อผลิตรองเท้า 800 คู่ ต้นทุนส่วนเพิ่มจะเพิ่มขึ้นเป็น $520
ขั้นตอนที่ 3 ป้อนข้อมูลลงในสเปรดชีตเพื่อสร้างเส้นต้นทุน
เมื่อป้อนข้อมูลลงในสเปรดชีต คุณสามารถสร้างกราฟที่แสดงต้นทุนส่วนเพิ่มของแต่ละช่วงการผลิตหรือระดับของผลผลิตได้ เส้นต้นทุนส่วนเพิ่มมักจะเป็นรูปตัวยู โดยมี "ราง" อยู่ที่จุดเริ่มต้นของเส้นโค้ง โดยต้นทุนที่เพิ่มขึ้นส่งผลให้ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น
การเปลี่ยนข้อมูลให้เป็นกราฟเส้นโค้งยังช่วยให้คุณกำหนดระดับการผลิตที่ดีที่สุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ
เคล็ดลับ:
หากคุณกำลังคำนวณต้นทุนรวมโดยเฉลี่ยและต้นทุนผันแปรเฉลี่ย คุณยังสามารถสร้างกราฟทั้งสองเส้น ซึ่งเป็นรูปตัว U แม้ว่ารางจะอยู่ใกล้จุดสิ้นสุดของเส้นโค้ง และแตกต่างจากเส้นต้นทุนส่วนเพิ่ม
